اعلی اور نئی ٹیکنالوجیز کی ترقی کے ساتھ ، گریفائٹ مواد کی تیاری کے عمل میں مسلسل بہتری آئی ہے۔ مارکیٹ میں اعلی - اسپیڈ گریفائٹ ملنگ مشین ٹولز سامنے آئے ہیں۔ گریفائٹ مواد جو پروسیسنگ کی مختلف ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں وہ لامتناہی ندی میں ابھر رہے ہیں۔ سی این سی ای ڈی ایم مشین ٹولز کی گریفائٹ خارج ہونے والی کارکردگی کو بھی جامع طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔
گریفائٹ میں اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، کم تھرمل توسیع گتانک ، اچھی عمل کی اہلیت ، اور اچھی تھرمل اور بجلی کی چالکتا ہے۔ یہ فی الحال گریفائٹ الیکٹروڈ ، گریفائٹ سانچوں ، گریفائٹ کروسیبلز ، تھری ڈی گرم موڑنے والے سانچوں (بنیادی طور پر موبائل فون گلاس گرم موڑنے والے سانچوں) ، اور دیگر گریفائٹ مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یورپ میں ، جہاں مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی قیادت ہو رہی ہے ، سڑنا کمپنیوں کے 90 ٪ سے زیادہ الیکٹروڈ مواد گریفائٹ ہیں۔
صحیح گریفائٹ پروسیسنگ ٹول کا انتخاب کیسے کریں؟
1. آلے کا مواد.
ٹول میٹریل ایک اہم عنصر ہے جو آلے کی کاٹنے کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے ، اور اس کا پروسیسنگ کی کارکردگی ، پروسیسنگ کے معیار ، پروسیسنگ لاگت اور آلے کی استحکام پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ ٹول کا مواد جتنا سخت ہے ، اس کے لباس کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہے ، لیکن سختی جتنی زیادہ ہوگی ، اثر کو کم کرنا اور اس سے زیادہ آسانی سے ماد .ہ ٹوٹ جاتا ہے۔ سختی اور سختی متضاد ہیں ، جو ایک مسئلہ ہے کہ آلے کے مواد کو حل کرنا چاہئے۔ گریفائٹ ٹولز کے لئے ، عام ٹلن کوٹنگز کے ل you ، آپ نسبتا better بہتر سختی والے مواد کا انتخاب کرسکتے ہیں ، یعنی تھوڑا سا زیادہ کوبالٹ مواد کے ساتھ۔ ڈائمنڈ - لیپت گریفائٹ ٹولز کے ل you ، آپ نسبتا high اعلی سختی کے ساتھ مواد کا انتخاب کرسکتے ہیں ، یعنی تھوڑا سا کم کوبالٹ مواد کے ساتھ۔ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ پی سی ڈی ٹولز کے ل you ، آپ موٹے - دانے داروں کو بہتر لباس مزاحمت کے ساتھ منتخب کرسکتے ہیں۔
2. ٹول ہندسی زاویہ۔
گریفائٹ - مخصوص ٹولز کے لئے ایک مناسب ہندسی زاویہ کا انتخاب اس آلے کی کمپن کو کم کرنے میں مدد کرے گا۔ اس کے نتیجے میں ، گریفائٹ ورک پیس کو آسانی سے نہیں چھین لیا جائے گا۔
3. کاٹنے والے ٹولز کی کوٹنگ۔
ڈائمنڈ - لیپت ٹولز میں اعلی سختی ، اچھے لباس کی مزاحمت ، اور کم رگڑ عنصر کے فوائد ہیں۔ فی الحال ، ڈائمنڈ کوٹنگ گریفائٹ پروسیسنگ ٹولز کے لئے بہترین انتخاب ہے ، اور یہ گریفائٹ ٹولز کی اعلی کارکردگی کی بھی بہتر عکاسی کرسکتا ہے۔
4. آلے کے جدید کنارے کی گزرنا۔
آلے کے گزرنے کا مقصد مذکورہ بالا - کا ذکر کردہ مائیکرو - تیز آلے کے کنارے میں نقائص کو حل کرنا ہے ، نفاست کو کم کرنا یا ختم کرنا ، اور ہموار ، تیز ، مضبوط اور پائیدار ہونے کا مقصد حاصل کرنا ہے۔
5. ٹولز کاٹنے کی مشینی شرائط۔
مشینی مناسب شرائط کا انتخاب ٹول کی زندگی پر کافی اثر ڈالتا ہے۔
مذکورہ بالا نکات کی بنیاد پر ، ٹول کی مواد ، ہندسی زاویہ ، کوٹنگ ، ایج کو مضبوط بنانا ، اور مشینی شرائط اس آلے کی خدمت زندگی میں مختلف کردار ادا کرتے ہیں۔ ہر ایک ناگزیر ہے اور دوسرے کو پورا کرتا ہے۔ ایک اچھا گریفائٹ ٹول میں ہموار گریفائٹ پاؤڈر چپ کو ہٹانے کے نالیوں ، لمبی خدمت کی زندگی ، گہری نقاشی پروسیسنگ کرنے کے قابل ہونا چاہئے ، اور پروسیسنگ لاگت کو بچانے کے قابل ہونا چاہئے۔