اعلی - طہارت گریفائٹ سلاخیں اعلی - کثافت ، اعلی - طاقت ، اور اعلی - طہارت گریفائٹ سے بنی ہیں۔ وہ عام گریفائٹ کے مقابلے میں تھوڑا سا زیادہ - مزاحم ہیں ، لیکن وہ نسبتا wear - مزاحم بھی ہیں۔ کچھ گریفائٹ مصنوعات کو گھومنے والے سامان پر رہنے کی ضرورت ہے ، لہذا اس کو سپر پہن - مزاحم ہونے کی ضرورت ہے۔ چونکہ اعلی - طہارت گریفائٹ بار بار گردش اور رگڑ کے دوران دھول پیدا کرے گا ، لہذا اعلی - طہارت گریفائٹ پروڈکٹ خود بہت زیادہ پہن نہیں ہے - مزاحم۔ سپر پہن - مزاحم گریفائٹ مصنوعات رنگین گریفائٹ استعمال کرسکتی ہیں۔ مصنوعی گریفائٹ کو مصنوعات کی مختلف پتھر کی ضروریات کے مطابق مختلف مادوں کے ساتھ رنگین کیا جاسکتا ہے۔ عام لوگوں میں رال - امپریگنٹیٹڈ گریفائٹ ، اینٹیمونی - امپریگنائزڈ گریفائٹ ، تانبے - امپریگنیٹڈ گریفائٹ ، وغیرہ شامل ہیں۔
رال - امپریگنائزڈ گریفائٹ سلاخیں نہ صرف - مزاحم پہنتی ہیں بلکہ چکنا کرنے کی خصوصیات میں بھی اضافہ کرتے ہیں۔ رال - امپریگنٹ گریفائٹ گول سلاخوں پر بہت سے چکنا کرنے اور - مزاحم گریفائٹ مصنوعات پہننے اور پہننے میں عمل کیا جاسکتا ہے۔ پروسیسرڈ گریفائٹ مصنوعات بہت ہموار ہیں۔ اگر پالش ہو تو ، وہ آئینے کا اثر حاصل کرسکتے ہیں۔
فی الحال ، غیر نامیاتی تیل خود - چکنا کرنے والی بیرنگ میں استعمال ہونے والے زیادہ تر گریفائٹ کاربن آرک گاؤنگ کاربن سلاخوں ہیں۔ در حقیقت ، کاربن آرک گاؤنگ کاربن سلاخوں کی چکنا کارکردگی بہت خراب ہے ، لیکن یہ اس لئے ہونا چاہئے کہ یہ گریفائٹ سے بنا ہے۔ گریفائٹ خود ایک ٹھوس چکنا کرنے والا ہے ، لیکن تمام گریفائٹ چکنا نہیں ہے۔ گریفائٹ چکنا اس کے پیمانے کے سائز پر منحصر ہے۔ پیمانے کا سائز جتنا بڑا ہوگا ، چکنا کرنے کا اثر اتنا ہی بہتر ہے۔ اس کو چکنا ہونا چاہئے ، لہذا تیل - مفت بیرنگ اور سیلف - چکنا کرنے والی تانبے کی ہدایت نامہ بشنگ مصنوعات - مزاحم ہیں۔
کاربن آرک گوگنگ کاربن سلاخوں کو بنیادی طور پر جہاز سازی میں مدد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا کام ویلڈ کے خراب حصوں کو پگھلنا اور اڑا دینا ہے اور بیول بنانا ہے۔ مثال کے طور پر ، ویلڈنگ کے بعد ، اگر نقائص یا معیار کی پریشانی ہو تو ، ایک کاربن چھڑی کو پگھلنے اور لوہے کو اڑانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کیوں پگھل رہا ہے؟ اس سے لوہے کو پگھلنے کے ل high اعلی درجہ حرارت پیدا ہوتا ہے اور پگھلے ہوئے لوہے کو کمپریسڈ ہوا سے اڑا دیتا ہے۔ شپ یارڈ بنیادی طور پر ویلڈز کی مرمت کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ماڈل کی وضاحتیں تمام 355 ملی میٹر لمبائی میں ہیں ، اور قطر عام طور پر 0.15–0.2 کے درمیان ہوتا ہے۔ چونکہ سطح پر دھات کی ایک پرت ہے ، ہر چیز مائنس رواداری کے ساتھ تیار کی جاتی ہے۔ کاربن آرک کی ایک پرت کو کاربن کی چھڑی کا اندازہ لگاتے ہوئے اسے چھونے سے صرف ہٹایا جاسکتا ہے۔ چونکہ کاربن آرک گوگنگ کاربن چھڑی کو نکالا جاتا ہے ، لہذا اس کی ہوا کی تنگی بہت زیادہ ہے ، اور ذرہ کا سائز بہت ٹھیک ہے ، لہذا پرتیں ایک ایک کرکے گر جائیں گی۔
اصلی چکنا کرنے والی گریفائٹ چھڑی کو جاننا آسان ہے۔ اس کی وضاحتیں بہت معیاری ہیں ، 3 ملی میٹر 3 ملی میٹر ہے ، اور رواداری ہمارے معیاری حصوں کی طرح ہے ، عام طور پر 0.02 کے آس پاس۔ چونکہ یہ مشین ہے - پروسس شدہ ، غیر معمولی نہیں ، ظاہری شکل بہت ہموار ہے ، اور جب آپ اسے دیکھیں گے تو دھول ختم نہیں ہوگی۔ یہ استعمال کرنا بھی بہت آسان ہے۔ ہر وہ شخص جو مکینیکل ہارڈ ویئر بناتا ہے وہ جانتا ہے کہ ہم ڈرل ڈرل عام طور پر معیاری سوراخ سے 0.2 چھوٹا ہوتا ہے۔ کاربن آرک گوگنگ کاربن چھڑی سطح پر دھات کو پالش کرنے کے لئے معیاری وضاحتوں کو پورا کرتی ہے ، لہذا اس میں منفی رواداری ہے۔ مثال کے طور پر ، 6.8 گریفائٹ چھڑی 6.8 سوراخ میں رکھی جاسکتی ہے۔ اگرچہ اس میں ڈال دیا جاسکتا ہے ، کاربن آرک گوگنگ کاربن چھڑی نرم ہے اور رگڑ کی وجہ سے آسانی سے چھوٹا ہوسکتا ہے ، جس سے یہ بہت ڈھیلا ہوجاتا ہے۔ یہ ایک مسئلہ ہے کہ خود کے بہت سے مینوفیکچررز - چکنا کرنے والے بیرنگ اور تیل کے بغیر جھاڑیوں کی رہنمائی کا سامنا کرنا پڑا ہے۔