حالیہ برسوں میں، مولڈ انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ، گریفائٹ مولڈ نے روایتی مولڈ مارکیٹ کو مسلسل متاثر کیا ہے، اور خود گریفائٹ میں دیگر دھاتی مواد کی ناقابل تلافی خصوصیات ہیں، جو گریفائٹ کو سڑنا بنانے کے لیے ترجیحی مواد بناتی ہے۔ گریفائٹ سانچوں کے حقیقی استعمال میں، گریفائٹ سانچوں کی آکسیکرن مزاحمت ہمیشہ توجہ کا مرکز رہی ہے۔ درحقیقت، گریفائٹ مولڈ کی امپریشن میں اچھا کام کرنا عام آکسیکرن مزاحمت کو حل کرنے کا بنیادی ذریعہ ہے۔
فہرست کے اوپری حصے میں، گریفائٹ مولڈ رنگدار برتنوں کے مواد پر توجہ دیں۔
رنگدار برتنوں کو فیکٹری کے اصل حالات کے مطابق مناسب مواد سے تیار کیا جا سکتا ہے، لیکن تیزابی مزاحمت، سگ ماہی اور مواد کی سختی پر توجہ دینا بہتر ہے، اور استعمال کے لیے دیے گئے رنگدار برتنوں کو استعمال کرنا بہتر ہے۔
دوسرا، بڑے اور چھوٹے کے لیے موزوں گریفائٹ مولڈ رنگدار برتن منتخب کریں۔
رنگدار برتنوں کا انتخاب کرتے وقت، گریفائٹ مولڈ کے سائز کے مطابق منتخب کرنا ضروری ہے، اور پہلے برتنوں میں رنگدار ہونے کے لیے اینٹی آکسیڈینٹ مائع ڈالیں، لیکن گریفائٹ مولڈ کے تقریباً 10 سینٹی میٹر کا احاطہ کریں۔
تیسرا، وسرجن لمحے پر توجہ دینا
عام کمرے کے درجہ حرارت پر، گریفائٹ مولڈ کو عموماً نصف گھنٹے کے لیے امپریگنیشن محلول میں بھگو دیا جاتا ہے۔ اگر آپ گریفائٹ کے سانچوں کی آکسیڈیشن مزاحمت کو مزید بہتر بنانا چاہتے ہیں، تو آپ کو انہیں مخصوص آلات میں ڈیکمپریس کرنے کی ضرورت ہے۔
چوتھا، قدرتی سورج خشک
رنگدار گریفائٹ مولڈ قدرتی طور پر وینٹیلیشن کے بہترین حالات میں خشک ہو جاتا ہے اور 2 سے 3 دنوں میں استعمال کے لیے تیار ہو جاتا ہے۔
رنگدار گریفائٹ مولڈ آکسیڈیشن مزاحمت میں منفرد فوائد رکھتا ہے، اور اگر ہم مندرجہ بالا چار نکات پر عمل کرتے ہیں، تو ہم شاندار رنگدار گریفائٹ مولڈ مصنوعات بنانے کے لیے ہم پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔