اسٹیل میکنگ کے دوران ، پگھلے ہوئے اسٹیل کے کاربن مواد کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے تاکہ مصنوعات کے معیار کے معیار کو پورا کیا جاسکے۔ بنیادی طور پر برقی فرنس اسٹیل میکنگ میں کاربن کے مواد کو بڑھانے کے لئے پگھلے ہوئے اسٹیل میں ریکاربریزرز کو شامل کیا جاتا ہے۔ اسٹیل میکنگ کے عمل کے دوران سجاوٹ کا واقعہ پایا جاتا ہے ، کیونکہ سلیگ کی تشکیل سلفر (ایس) ، فاسفورس (پی) ، سلیکن (سی) اور دیگر نجاست کو ہٹاتی ہے۔ لہذا ، حل ریفائننگ مرحلے کے بعد ، آخری ساخت ایڈجسٹمنٹ مرحلے کے دوران ریپرورائزیشن انجام دی جاتی ہے۔
ریپرورائزیشن کے لئے استعمال ہونے والے کاربن مادے ، خاص طور پر ریکربروزرز کو کوئلے کی گیندوں کی طرح شکل دی جاسکتی ہے ، لیکن گریفائٹ پاؤڈر یا مصنوعی گریفائٹ الیکٹروڈ پروسیسنگ چپس زیادہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ جب پگھلے ہوئے اسٹیل ، اعلی پیداوار ، اور استعمال میں آسانی میں شامل کیا گیا تو کروی ریکربوزر فوائد کی پیش کش کرتے ہیں جیسے کم دھول کے اخراج جیسے کم دھول کے اخراج۔ مزید برآں ، سلیگ پرت کے ذریعہ پگھلے ہوئے اسٹیل میں جذب کی سہولت کے ل rec ، ریکاربورائزر گیندوں کو اکثر کاربن کے علاوہ 20 to سے 50 ٪ آئرن کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔
الیکٹروڈ کٹنگز میں کاربن کا ایک اعلی مواد ہوتا ہے اور وہ پگھلا ہوا اسٹیل کے ذریعہ آسانی سے جذب ہوجاتا ہے ، جس سے وہ بہترین ریکربروزر بن جاتے ہیں۔ گریفائٹ پاؤڈر یا کوک دھول بھی بڑے پیمانے پر ریکاربورائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ان کے مطلوبہ استعمال پر منحصر ہے ، ان کے ذرہ سائز اور طہارت مختلف ہوتی ہے۔ تاہم ، تطہیر کے بعد کے مراحل میں استعمال ہونے والے ریپربریزرز کو زیادہ طہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، اور سلفر اور فاسفورس کی نجاست خاص طور پر اہم ہے ، جس میں سلفر کے مواد مثالی طور پر 0.2 ٪ سے کم ہیں۔
عام کاربن مواد میں فاسفورس کا مواد بہت کم ہوتا ہے ، عام طور پر 0.02 ٪ سے کم ہوتا ہے۔ ریکاربورائزر کی حیثیت سے ، گریفائٹ کاربن سے بہتر ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل میں گریفائٹ کی تحلیل کی شرح کاربن سے کئی گنا زیادہ ہے۔ خاص طور پر جب کاربن کا مواد زیادہ (90 ٪ سے زیادہ) ہوتا ہے تو ، گریفائٹ ریکاربورائزر بہترین اثر دے سکتا ہے۔